Invar 36 vs Kovar vs Super Invar: Qual Liga para a Sua Peça
Invar 36 vs Kovar resume-se a uma pergunta: quer que a peça dilate o mínimo possível, ou que dilate ao mesmo ritmo que um pedaço de vidro? O Invar 36 e o Super Invar fazem o primeiro, com CTE típico à temperatura ambiente de 1,2 a 1,6 e 0,3 a 0,6 ppm/°C. O Kovar faz o segundo, a 5,0 a 5,5 ppm/°C, ajustado ao vidro borossilicato e à alumina. São agrupados porque todos são ligas de ferro-níquel ou ferro-níquel-cobalto com comportamento térmico fora do comum, mas não são intercambiáveis. Escolher a certa começa por saber que trabalho precisa de ser feito.
Resposta curta
- Invar 36 para estabilidade dimensional próximo da temperatura ambiente: bases, bancadas, ferramentaria, quadros de metrologia.
- Kovar para corresponder ao vidro e à cerâmica de alumina em vedações eletrónicas e de vácuo, não para minimizar a dilatação por si só.
- Super Invar quando o Invar 36 ainda dilata demasiado numa faixa de funcionamento estreita e o custo e o prazo extra se justificam.
- Alloy 42 onde é preciso uma dilatação ao estilo Kovar sem cobalto, principalmente lead frames e secções finas.
Comparação completa
Todos os valores são figuras típicas de manuais técnicos próximo da temperatura ambiente. Um certificado do fabricante confirma a composição química, não o CTE medido para o seu lote específico, uma distinção abordada em certificação de material do Invar. A referência de especificações de Invar lista as designações na íntegra.
| Propriedade | Invar 36 | Super Invar | Kovar | Alloy 42 |
|---|---|---|---|---|
| Composição nominal | 36 % Ni, restante Fe | 32 % Ni, 5 % Co, restante Fe | 29 % Ni, 17 % Co, restante Fe | 42 % Ni, restante Fe |
| CTE típico, ppm/°C | 1,2 a 1,6 | 0,3 a 0,6 | 5,0 a 5,5 | 4,0 a 6,0 |
| Faixa onde esse CTE se mantém | Cerca de 20 a 100 °C, sobe suavemente acima disso | Cerca de 20 a 90 °C, sobe acentuadamente acima disso | Cerca de 30 a 200 °C, compatível com vidro borossilicato | Faixa semelhante ao Kovar |
| Densidade, g/cm3 | 8,05 | Cerca de 8,1 | 8,36 | 8,12 |
| Temperatura de Curie | Cerca de 230 °C | Abaixo do Invar 36, os dados do fabricante prevalecem | Cerca de 435 °C | Os dados do fabricante prevalecem |
| Uso típico | Bases óticas, quadros de metrologia, moldes para compósitos | Ótica espacial, estruturas laser | Vedações vidro-metal, invólucros herméticos | Lead frames, bimetais, vedações finas |
| Nota de maquinagem | Pastoso, encrua, desbastar depois aliviar tensões depois acabar | Como o Invar 36, menos stock disponível | Como o Invar 36, recozer e limpar antes da vedação | Muitas vezes fino, a fixação domina a planicidade |
| Norma aplicável | ASTM F1684, UNS K93600 | Composição, sem indicação comum única | ASTM F15, UNS K94610 | ASTM F30, UNS K94100 |
A temperatura de Curie importa porque a baixa dilatação está ligada ao estado magnético da liga. À medida que a peça se aproxima do ponto de Curie, o CTE sobe em direção ao de um aço comum, e é por isso que o Invar 36 mantém o seu valor próximo da temperatura ambiente e o perde num processo a quente. A curva completa é discutida em CTE do Invar 36 vs temperatura.
Tabela de decisão por aplicação
Um ponto de partida típico. A faixa de temperatura de funcionamento e a tolerância decidem a resposta final, e o orçamento da oficina prevalece.
| Aplicação | Primeira escolha | Porquê | Cuidado a ter |
|---|---|---|---|
| Base ou bancada ótica, laboratório ou instrumento | Invar 36 | Menor dilatação a custo razoável, stock mais amplo | Dispensar o alívio de tensões anula a escolha do material |
| Telescópio ou ótica espacial com faixa bem definida | Super Invar | Reduz para metade ou menos a dilatação residual do Invar 36 | Faixa estreita; acima de cerca de 90 °C o ganho esvanece |
| Vedação vidro-metal, feedthrough, invólucro hermético | Kovar | Acompanha o vidro borossilicato e a alumina através da faixa de vedação | Não é uma liga de estabilidade, não usar para bases |
| Molde de laminação de compósitos, com ciclos em autoclave | Invar 36 | Mantém a forma através dos ciclos de cura, maquinável em chapa grande | Prazo da chapa espessa, estabilização depois do desbaste |
| Estágio de semicondutores ou quadro de metrologia | Invar 36 | Estável a 20 a 25 °C com tolerâncias apertadas | Inspeção a 20 °C, acabamento em sala limpa |
| Lead frame, peça fina estampada ou gravada | Alloy 42 | Dilatação ao estilo Kovar, sem cobalto, fita fina disponível | Planicidade definida pela fixação, não pelo corte |
| Estrutura criogénica abaixo de cerca de 100 K | Invar 36, verificar dados | O CTE cai ainda mais com a temperatura | Confirmar com dados medidos, não valores à temperatura ambiente |
As quatro ligas, uma a uma
Invar 36: onde se ajusta e como maquina
O Invar 36 é a escolha padrão sempre que uma peça tem de manter o seu tamanho e forma à medida que a sala, a autoclave ou a órbita mudam de temperatura. Bases óticas, ferramentaria de laminação de compósitos, quadros de metrologia e bancadas de instrumentos apoiam-se nele porque nada mais nesta família se aproxima tanto de zero movimento por grau a um custo razoável. Maquina-se como um material pastoso e encruante semelhante ao inoxidável austenítico, abordado em parâmetros de maquinagem do Invar 36, e uma peça de precisão feita a partir dele passa pela sequência de desbaste, alívio de tensões e acabamento descrita em alívio de tensões para peças maquinadas em Invar e na página maquinagem de Invar 36.
Kovar: porque não é uma liga de estabilidade
O Kovar existe para resolver um problema diferente: ligar metal a vidro ou cerâmica sem que a junta fissure com a mudança de temperatura. O vidro e a alumina têm os seus próprios coeficientes de dilatação, e uma peça metálica selada a eles precisa de dilatar e contrair quase ao mesmo ritmo ao longo da faixa de funcionamento, ou a incompatibilidade tensiona a vedação a cada ciclo. A composição do Kovar é ajustada para acompanhar o vidro borossilicato e a cerâmica de alumina a 94 a 96 %, o que explica porque aparece em invólucros eletrónicos herméticos, feedthroughs e alojamentos de sensores em vez de bancadas óticas.
Peças destinadas a uma vedação de vidro ou cerâmica são normalmente recozidas e cuidadosamente limpas antes da vedação, já que os óxidos de superfície e a contaminação afetam a humectação e a qualidade da ligação tanto quanto as propriedades globais da liga. Esta é uma preocupação de processo diferente da sequência de alívio de tensões usada no Invar 36, e uma oficina que sela Kovar regularmente terá a sua própria prática de limpeza e recozimento para isso, abordada em vedações vidro-metal em Kovar e na página maquinagem de Kovar.
Super Invar: dilatação mais baixa, faixa mais estreita
O Super Invar troca uma composição mais complexa, ferro, níquel e cobalto em vez de apenas ferro e níquel, por um coeficiente de dilatação mais baixo do que o alcançado pelo Invar 36. A contrapartida é que o Super Invar mantém a sua dilatação mais baixa numa faixa de temperatura mais estreita, aproximadamente 20 a 90 °C, e o seu CTE sobe acentuadamente acima disso. É também um stock menos comum do que o Invar 36, o que afeta o prazo e o custo, abordado do lado do abastecimento em escolher stock de Invar.
O Super Invar justifica o seu custo em ótica espacial e estruturas laser de precisão onde a faixa de temperatura de funcionamento está bem caracterizada e cabe dentro da faixa da liga, discutido em Invar para bancadas óticas e estruturas de telescópios. Fora dessa faixa, o Invar 36 pode ter um desempenho semelhante por menos dinheiro, por isso verifique a sua faixa de temperatura real antes de o especificar. A página maquinagem de Super Invar e quando o Invar 36 não é suficiente desenvolvem essa decisão.
Alloy 42 em resumo
O Alloy 42, com cerca de 42 % de níquel segundo a ASTM F30, situa-se numa faixa de dilatação semelhante ao Kovar sem o cobalto, e aparece em lead frames, vedações e peças bimetálicas onde as propriedades de compatibilidade com vidro do Kovar não são o fator decisivo. É normalmente fornecido como fita ou chapa fina em vez de barra pesada, por isso a maioria das peças em Alloy 42 são estampadas, gravadas ou cortadas a fio antes de qualquer fresagem, e em secções finas é a fixação, não o processo de corte, que define a planicidade alcançável. Veja maquinagem de Alloy 42 para lead frames.
O que muda na máquina entre as ligas
Corte
As quatro ligas são materiais de ferro-níquel de estrutura cúbica de faces centradas que cortam como o inoxidável austenítico: pastosas, propensas a encruar sob uma aresta que roça e exigentes para a vida da ferramenta se o avanço for demasiado leve. Velocidades típicas de fresagem com carboneto de 30 a 60 m/min, ângulo positivo e fluido de corte abundante aplicam-se a toda a família. O Kovar e o Super Invar, com cobalto na composição, tendem a ser um pouco mais duros para a ferramenta, por isso as oficinas costumam começar no extremo mais baixo da faixa.
Tratamento térmico
Esta é a verdadeira diferença. Uma peça de precisão em Invar 36 ou Super Invar é desbastada, tem as tensões aliviadas, é acabada e, nas peças mais apertadas, estabilizada a baixa temperatura durante um ou dois dias. Uma peça em Kovar destinada a uma vedação é recozida e limpa até um estado de superfície que o processo de vedação exige, e o alívio de tensões que importa numa base é secundário. O Alloy 42 em secção fina costuma ser recozido como fita antes de chegar à oficina.
Limpeza e manuseamento
Todas são ferromagnéticas à temperatura ambiente, por isso aparas finas aderem à peça e à fixação. O Kovar para vedação precisa de uma superfície livre de óxidos e de gordura, por isso a sua limpeza final é uma etapa de processo. O Invar 36 para ótica precisa mais de controlo de partículas do que de limpeza química. Diga de qual precisa no RFQ.
Exemplo prático: um espaçador hipotético de 200 mm numa variação de 10 °C
Considere um espaçador hipotético de 200 mm num instrumento sujeito a uma variação de 10 °C entre a calibração e a utilização, com uma tolerância de comprimento de ±0,005 mm. A dilatação é o comprimento vezes o CTE vezes a variação de temperatura. Os valores são típicos e ilustrativos.
| Liga | CTE típico, ppm/°C | Dilatação em 10 °C, mm | Dentro de ±0,005 mm? |
|---|---|---|---|
| Super Invar | 0,45 | 0,0009 | Sim, com margem |
| Invar 36 | 1,4 | 0,0028 | Sim |
| Alloy 42 | 5,0 | 0,010 | Não |
| Kovar | 5,2 | 0,010 | Não |
| Inoxidável 304 | 16,5 | 0,033 | Não |
O Invar 36 mantém a tolerância com cerca de metade em reserva, o que costuma ser suficiente depois de a peça ter sido aliviada de tensões e medida a 20 °C. O Super Invar compra mais 0,002 mm de margem, e se isso vale o prazo mais longo depende do resto do orçamento: fixação, incerteza de medição e a estabilidade das peças em torno dela. O Kovar e o Alloy 42 estão fora para este trabalho, o que é o ponto: são candidatos para a vedação da janela no outro extremo do instrumento, não para o espaçador. A mesma aritmética numa bancada completa está desenvolvida em exemplo prático de bancada ótica em Invar.
Diferenças de custo e prazo
O custo do material acompanha aproximadamente o teor de níquel e cobalto e a disponibilidade do tamanho de stock. O Invar 36 é o mais amplamente disponível dos três em tamanhos comuns de barra e chapa. O Kovar é um segundo próximo, dado o seu volume em embalamento eletrónico, e o Super Invar é o menos comum, muitas vezes com prazos mais longos para além dos tamanhos padrão. O Alloy 42 é comum como fita e raro como barra. Nenhuma destas diferenças é enorme numa peça pequena, mas acumulam-se em estruturas maiores ou programas que precisam de espessuras não padrão, um ponto abordado em porque as peças em Invar 36 são caras.
Como especificar cada uma no desenho e no RFQ
Indique a liga e a sua norma aplicável em vez de confiar apenas na palavra “Invar”: Invar 36 segundo a ASTM F1684 com UNS K93600, Kovar segundo a ASTM F15 com UNS K94610, Alloy 42 segundo a ASTM F30 com UNS K94100 e Super Invar por composição nominal e a faixa de CTE de que precisa. Se não tiver certeza de qual liga a sua tolerância exige, indique a função, a faixa de temperatura de funcionamento e se a peça sela a vidro ou cerâmica, como abordado em o que incluir num RFQ de Invar. Isso dá-lhe uma recomendação útil mais rápido do que adivinhar a indicação sozinho. Envie o seu desenho através do formulário de RFQ, e colocamo-lo em contacto com oficinas experientes na liga específica que a sua peça precisa.
Perguntas frequentes
O Kovar é uma liga de baixa dilatação como o Invar?
Não no mesmo sentido. A dilatação do Kovar é projetada para corresponder ao vidro borossilicato e à cerâmica de alumina em vedações, não para ser tão baixa quanto possível. O seu CTE típico, cerca de 5,0 a 5,5 ppm por grau C, é várias vezes mais alto do que os 1,2 a 1,6 do Invar 36.
Posso substituir o Invar 36 pelo Kovar numa vedação de vidro?
Normalmente não sem redesenhar a vedação. O Kovar é escolhido especificamente porque a sua dilatação acompanha o vidro ou a cerâmica a que se liga. O Invar 36 dilata muito pouco em relação ao vidro de vedação típico, o que pode fissurar a vedação em ciclos térmicos em vez de a proteger.
Quando vale a pena o custo extra do Super Invar em relação ao Invar 36?
Quando a dilatação do Invar 36, mesmo sendo pequena, ainda move a peça mais do que a sua tolerância permite, e a sua temperatura de funcionamento se mantém próxima da faixa projetada do Super Invar. Fora dessa faixa, a vantagem do Super Invar estreita-se, por isso vale a pena verificar a sua faixa de temperatura real antes de o especificar.
As três ligas maquinam-se de forma diferente?
Na máquina, não muito. Todas são ligas de ferro-níquel pastosas e encruantes que trabalham a velocidades e avanços semelhantes com carboneto afiado e fluido de corte abundante. As diferenças estão na sequência de tratamento térmico, na limpeza antes de uma vedação de vidro no caso do Kovar e nas dimensões de stock disponíveis no caso do Super Invar.
Verificado com base em
- ASTM F1684, Standard Specification for Iron-Nickel and Iron-Nickel-Cobalt Alloys for Low Thermal Expansion Applications
- Wikipédia, Kovar
- Wikipédia, Invar
Os valores neste guia são valores típicos de manuais técnicos, apenas para referência. O certificado do fabricante para o seu lote de material e o orçamento da oficina para a sua geometria específica são a base oficial a seguir.
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